Fondata nel 1981 come società commerciale, Nuova Trasmissione si trasforma ben presto in una realtà produttiva, specializzandosi inizialmente nella realizzazione di pulegge dentate, sia a catalogo che su disegno. Nel corso degli anni, l’azienda ha ampliato la propria gamma, focalizzandosi sulla lavorazione di ingranaggi di precisione e affermandosi nei mercati più esigenti in termini di standard qualitativi e innovazione tecnologica.
Disponiamo di macchinari di ultima generazione per garantire i massimi livelli di qualità. Realizziamo ingranaggi e viti senza fine con trattamenti termici e rettifica, gestendo internamente l’intero ciclo produttivo, ad eccezione dei trattamenti termici.
Tutti i processi sono controllati tramite tecnologie CNC: dentature di precisione, ingranaggi lavorati con skiving o rettifica, viti per riduttori anche rettificate, pulegge dentate e giunti tecnici di trasmissione.
Affidabilità, precisione, tecnologia: metteteci alla prova.
Crediamo nella continua innovazione e nello sviluppo sostenibile e ci sforziamo di superare sempre le aspettative del mercato in termini di qualità, affidabilità e servizio.
Perché sceglierci?
KNOW-HOW
Know-how e supporto tecnico personalizzato
Il nostro personale tecnico vanta un know-how consolidato e un’esperienza pluriennale nel settore. Grazie all’utilizzo di software di calcolo e simulazione leader nel mercato, siamo in grado di affiancare i nostri clienti fin dalle prime fasi di ideazione e aggiornamento dei loro progetti. Questo approccio ci consente di ottimizzare le prestazioni dei prodotti, affrontando e risolvendo problematiche legate a rumorosità, resa, efficienza e durata. Siamo qui per ascoltare le vostre esigenze e trasformarle in soluzioni concrete.
FLESSIBILITÀ
Produzione interna e flessibilità
La realizzazione dell’intero ciclo produttivo in house ci consente di mantenere un accurato e completo monitoraggio di ogni fase del processo. Questo non solo garantisce la massima qualità, ma ci permette anche di essere estremamente flessibili nei tempi di consegna. Siamo pronti a rispondere alle urgenze dei nostri clienti, assicurando che le loro necessità siano sempre soddisfatte in modo tempestivo.
TECNOLOGIA
Tecnologia avanzata per produzioni su larga scala
Il nostro ampio parco macchine ad alta tecnologia ci rende un partner affidabile per la produzione di grosse serie, anche ripetitive nel tempo. Siamo in grado di gestire volumi elevati senza compromettere la qualità, garantendo risultati costanti e affidabili.
QUALITÀ
Controllo qualità rigoroso
L’elevata professionalità del nostro staff, unita alla tecnologia all’avanguardia delle nostre sale metrologiche e dei nostri reparti produttivi, assicura ai nostri clienti un controllo di qualità eccellente. Monitoriamo ogni aspetto della produzione in termini di metodologia, accuratezza e frequenza, per garantire che ogni prodotto soddisfi i più elevati standard di qualità.
Scegliere Nuova Trasmissione significa optare per un partner che non solo comprende le sfide del mercato, ma è anche pronto a superarle con soluzioni innovative e personalizzate. Siamo qui per accompagnarvi nel vostro percorso verso l’eccellenza.
Nuova Trasmissione nasce come attività commerciale specializzata nella vendita di trasmissioni industriali.
1981 - 1990
Viene creato il primo reparto produttivo dedicato alla dentatura di pulegge dentate.
1990 - 2000
Vengono implementati reparti di tornitura CNC e finitura allo scopo di rendere sempre più completa la nostra offerta di pulegge nel mercato.
2000 - 2010
Sono gli anni di svolta produttiva. L’acquisto di 6 dentatrici CNC ed un completo parco di creatori in metallo duro, ci conducono ad un netto miglioramento della qualità e velocità delle nostre dentature permettendo di ampliare sempre di più la nostra presenza nel mercato dell’ingranaggio. I nostri controlli si perfezionano grazie all’acquisto di una macchina di misura 3D.
2011 - 2015
La rettifica degli evolventi diventa parte della nostra realtà produttiva e gli importanti successi ottenuti portano in breve tempo il reparto da una a tre macchine Reishauer ed il conseguente allestimento di una sala metrologica, equipaggiata di due evolventimetri, dedicata esclusivamente alla misurazione dei profili.
2016 - 2023
La continua crescita del numero e della qualità dei macchinari porta all’ampliamento della nostra sede che oggi vanta oltre 10.000 m2 ed una riorganizzazione dei reparti. Nascono così due nuove sale metrologiche, una vasta area tornitura e due distinti reparti di dentatura e rettifica.
2024 - OGGI
Il continuo aggiornamento e inserimento di macchine ed attrezzature CNC porta ad un parco macchine di oltre 60 unità.
I nostri obiettivi
Il nostro impegno è rivolto a perfezionare continuamente un metodo di lavoro efficace e orientato al gioco di squadra, trasformando l’azienda in un ambiente inclusivo, dove i Collaboratori possano crescere attraverso l’esperienza diretta e una formazione mirata. Vogliamo offrire loro l’opportunità di applicare al meglio le proprie competenze e passioni, contribuendo attivamente al nostro sviluppo.
Siamo costantemente alla ricerca e all’adozione di tecnologie avanzate, software innovativi specifici per il nostro settore produttivo, sistemi di controllo in ciclo e di processo, e macchinari all’avanguardia in grado di garantire i più elevati standard qualitativi e di finitura. Tutti questi elementi convergono in un ecosistema equilibrato, che diventa il motore ideale per realizzare la nostra mission e affrontare le sfide del futuro con successo.
Persone
Il nostro è un team dinamico e collaborativo, in ogni reparto, costantemente motivato verso l'eccellenza e l'integrazione.
Formazione
Investiamo in programmi di formazione mirata che potenziano le competenze specifiche di ciascun collaboratore.
Tecnologie
Adottiamo le più recenti tecnologie per rimanere all'avanguardia nel nostro settore e garantire risultati superiori.
Software
Implementiamo software di ultima generazione, ottimizzando ogni aspetto del nostro processo produttivo.
Sostenibilità:
il cuore del nostro impegno
Dal 2012, la nostra azienda si distingue per un profondo impegno verso la sostenibilità ambientale e l’adozione di pratiche eco-compatibili, volte a ridurre l’impatto ambientale e a migliorare l’efficienza operativa.
Al centro delle nostre iniziative ci sono l’utilizzo di energia rinnovabile, l’impiego di lubrificanti ecologici e l’adozione di sistemi avanzati per la climatizzazione e l’illuminazione. Questi interventi rappresentano non solo un passo concreto verso la tutela dell’ambiente, ma anche una dimostrazione tangibile del nostro impegno per un futuro più verde e sostenibile.
Le nostre principali iniziative di sostenibilità:
Energia Rinnovabile: alimentiamo la nostra produzione con un impianto fotovoltaico da 645 kW, che copre oltre il 50% del fabbisogno energetico aziendale e riduce in modo significativo la nostra impronta carbonica.
Lubrificanti Ecologici: utilizziamo lubrorefrigeranti di origine vegetale, che risultano notevolmente meno inquinanti rispetto a quelli tradizionali. Questa scelta contribuisce a ridurre l’impatto ambientale e a creare un ambiente di lavoro più salubre per i nostri collaboratori.
Efficienza Energetica: il riscaldamento e il raffrescamento degli ambienti sono gestiti da pompe di calore a metano ad alto rendimento, che garantiscono un utilizzo ottimale dell’energia. Abbiamo inoltre sostituito i vetri dei serramenti con vetrocamera termici riempiti a gas Argon per migliorare l’isolamento termico e ridurre le dispersioni energetiche.
Illuminazione Intelligente: dal 2013, abbiamo adottato esclusivamente sistemi di illuminazione a LED, combinati con sensori di presenza e sensori crepuscolari. Questo approccio ci consente di ottimizzare il consumo energetico, fornendo luce solo dove e quando necessario.
Tecnologie e Sistemi Innovativi: abbiamo implementato ulteriori soluzioni all’avanguardia per migliorare l’efficienza energetica, tra cui filtri sottovuoto per le rettifiche, compressori dotati di motori IE4 ad alta efficienza e sistemi di aspirazione con valvole automatiche e inverter per un consumo ottimizzato.
Questi interventi sono solo alcuni esempi di come ci impegniamo quotidianamente per coniugare sviluppo industriale e rispetto per l’ambiente. Guardiamo al futuro con la consapevolezza che ogni piccolo passo verso la sostenibilità contribuisce a costruire un mondo migliore per le generazioni che verranno.
